真空干燥箱操作顺序：
a) 用真空胶管将真空箱抽气嘴与真空泵连接。
b) 将被干燥的物品放入工作室，箱门关上并将门锁锁紧。
c) 开启电源开关，接通设备电源，然后开启真空开关并接通真空泵的工作电源，真空泵开始工作，当真空表指示值达到-0.1MPa时，再继
续抽真空20分钟后，将真空开关关闭，再切断真空泵的工作电源，使真空箱的工作室内保持真空状态。
d) 将智能型数字温度调节仪的温度设定在所需工作温度上，开启加热开关，工作室即可加热升温。
e) 物品欲取出时，先开启充气开关，使空气徐徐放入工作室内干燥箱，待真空表指示值为0时再将箱门打开即可。
干燥箱采用可控硅的控制电路
可控硅，也叫晶闸管，是一种常用的电子元件，当含电子管的干燥箱其电子管等元器件损坏时，便可采用市面上容易购买到的双向可控硅
等元件组成新的电路。在尽量保持原电路的前提下，其新电路设计如图2所示。从图2可看出，新电路元件少，控制电路简单，价格相对便宜，
且安全可靠。另外，新电路减少了原电路工作时继电器的电磁噪声及干燥箱加热和状态转换时继电器通断切换时的噪声。
图2中双向可控硅v的参数选择应根据干燥箱的加热功率而定，应选择相对合适的参数，而不要留有很大的余量。例如若选用较大电流的可
控硅，因其控制极触发电流相应增大，而当触发电路不能输出较大的触发电流时，将产生不能触发或不能可靠触发的现象，从而致使双向可控
硅不能正常工作。对于NXG101一I（202一I）型干燥箱，其功率为3．2kw，在此可选用BTA26．600B型双向可控硅。并且使用双向可控硅时应判
别其三个引脚：阳极T1、阳极T2和控制极G，其触发信号必须加在G与T1之间。
另外，若干燥箱的加热功率较大且双向可控硅不带散热片时，则应加装一组散热片，以帮助其散热。图2中的DIA3为双向触发二极管，7．
5K的电阻宜选用1W金属膜电阻。
3 结语
双向可控硅还可应用于其它干燥箱的控制电路之中，如：NXG101一Ⅲ（202一Ⅲ）型、CS一101型等干燥箱。而双向可控硅的选取可根据箱
加热丝功率大小，选用相应的工作电流及耐压能力为400V以上的可控硅。另外，双向可控硅亦可用于其它含电子管设备的控制电路的设计改造
中。
真空干燥箱的使用注意事项
1.真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
3.真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
4.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小(为小颗粒状)，应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵
5.干燥干燥箱的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
6.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再
打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
7.真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃
时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
8.除维修外，不能拆开左侧箱体盖。以免损坏电器控制系统。
9.放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。
10.真空干燥箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。
11.若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件
受潮损坏，影响使用。
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