浓度计现代材料制作技术

(MEMS)芯片传感技术，是在硅片上集成了具有机械和电子的特征的微米级传感器。它并不是简单地将机械和电子功能微缩在芯片上，而是采用了现代材料制作技术与大规模集成电路技术相结合获得新的机电特性。系统芯片可获得某些宏观机电器件所不能达到的功效。一个典型的芯片包含有微传感器、微调节器、微执行器及智能电子控制线路。其传感器能感应环境的热、机械、磁、光、化学或生物特性，通过微调节器及智能电子控制线路来完成器件所赋予的功能。
本流量计采用了本公司生产的热质量气体流量传感芯片，属于质量流量传感方式的流量计，它通过由于气体流动产生的热场变化来测量气体的流量。由于不同质量的气体对热场的变化具有不同的影响，因而，它所测量的流量为质量流量。
不同于传统的“热丝”方式采用单一热传感器及热源来测量气体的质量流量（风速式热质量流量原理），系统芯片热质量流量传感器采用了多个热传感器及一个微热源（量热式热质量流量原理），大大减少了环境对测量的影响。系统芯片热质量流量传感器的热源十分微小，采用插入式在相对大的流场中，在无气体流动时，传感器的热源对环境无影响，不会像传统的“热丝”式质量流量计那样造成气体的对流。因而，系统芯片热质量流量传感器具有优良的零点稳定性和极短的响应时间。
本流量计主要由电源模块、MEMS流量传感芯片、信号处理模块、A/D转换模块、EEPROM存储器、RTC实时时钟模块以及显示模块组成。

浓度计技术指标
 基本参数
（1） 精度: ±(1.5+|r|Qmax/Qi)%
其中，Qmax: 最大流量; Qi: 当前流量; r: 零点稳定度; 通常r=0.15
（2） 测量范围: 0.01～65 Nm/sec (例： DN100: 0.25～1600Nm3/hr)
（3） 标准状态条件（P=101.325kPa，T=293.15K）,执行标准 Q/77453766-1•1-2006。
 使用环境
（1） 环境温度：-20～+55°C
（2） 环境湿度：≤95%RH
（3） 大气压: 86kPa～106kPa
（4） 工作压力: 0.1～1.5MPa
 介质条件
（1） 介质温度：-10～+55℃（大于此范围可协议供货）；
（2） 可测量的介质：除乙炔外的各种工业气体。
 电气性能指标
（1） 工作电源：外部电源，8～24 VDC
（2） RS485通信
采用RS485通信接口，可直接与用户设备联网，远距离显示实时流量与累计流量，便于集中管理。本公司可提供专门的用户软件。
（3） 4～20mA 电流输出
与标准质量流量成正比，4mA对应0，20mA对应Qmax 。
（4） 脉冲输出
浓度计本流量计的脉冲输出为0～5V的电平信号，每个脉冲代表0.001Nm3的累计流量。
（5） 电源工作情况记录与累计流量记录
A． 可以记录最近1000次供电电源的工作情况，包括上电或者断电的时间，当时的累计流量。
B． 可以根据需要记录每3分钟～720分钟的累积流量，方便用户进行数据的分析和管理。本公司可提供专门的用户软件。
其他技术指标
（1） 校准气体：通常为空气（20°C，101.325 kPa）； 用户若有需要，可采用实际气体标定。详细请与厂商联系。
（2） 防护等级：一体型 IP65（可根据客户需求进行相应改型处理）
（3） 防爆要求：EX ia IIC T4

 安装说明
 流量计外形
安装
本产品的安装为水平安装。管道体上箭头标记方向为介质流向。介质进出端口连接必须正确，进口端需装高效过滤器。
浓度计安装步骤如下：
（1） 取出流量计后检查其外表，确定无损伤；
（2） 连接并清洁管道。先去掉管道焊接后的一些大的金属残渣；然后用急开急关气流的方法反复3次以上，去掉管道内的一些小残渣。确保管道内无任何残渣后方可进入下一步；
注意：a.为了减少灰尘对流量计的影响，保证流量计的灵敏度和计量准确性，必须在流量计前端加高效过滤器；
b.为了确保气流的稳定性和计量的准确性，流量计必须确保前端最少7DN，后端最少3DN的直管段（注意中间不能有阀门）；
插入式流量计安装示意.

（3） 将流量计安装到管道上，确保流量计进出口轴线目测无偏斜；
注意：a.为了保证流量计的计量准确性，安装时要先连接流量计的上游端；
b.流量计安装时密封件不得凸入管道中，也不能有任何密封胶渗入管道内；

（4） 浓度计插入式安装方法及注意事项
A. 安装原则:
a) 安装应保证气体流向与产品指示方向一致.
b) 传感器与流量方向的平行度应小于±3度.
c) 安装位置应远离弯头,阀门,变径等,保证上游7倍管径和下游3倍管径的直管段